Sådan vælger du portplaceringer til brætspilsstykker

1. Hvilken portplacering ændres

En låge forbinder løbesystemet med hulrummet. Autodesk lister udseende, portfjernelse, hulrumskompleksitet, materiale og indsprøjtet volumen blandt designovervejelserne.^[1]Disse elementer er forbundet. En låge skjult under en bonde kan beskytte den synlige krop, men den skal stadig fodre den tykke base og efterlade en ståflade, der kan trimmes og inspiceres.

For en brætspilskomponent ændrer hver kandidatportplacering mindst seks praktiske resultater:

• Det synlige portvidne og det nødvendige arbejde for at adskille eller trimme det.
• Den afstand og retning, smelten bevæger sig gennem hulrummet.
• Den rækkefølge, hvori tykke og tynde træk fyldes og pakkes.
• De steder, hvor opdelte flowfronter mødes igen.
• De sidste områder, der skal fyldes, hvor indespærret luft kan have brug for en udluftningsvej.
• Orienteringen af ​​krympning og restspænding i den færdige del.

Et nyttigt gateforslag viser alle seks. En rød prik på et CAD-billede identificerer indgangsstedet, men det forklarer ikke, hvorfor det punkt blev valgt, eller hvilken konsekvens holdet accepterede.

2. Kortlæg beskyttede overflader, før du vælger en port

Software kan rangere geometrisk egnede injektionssteder, men den ved ikke, hvilke overflader spillere ser, rører ved, udskriver på eller bruger til at passe. Autodesk advarer om, at en højt rangeret placering stadig kan forårsage en uønsket skamplet og anbefaler at evaluere analyseresultater i forhold til produktionsgrænser.^[2]

Opret et portbegrænsningskort på den seneste delrevision. Brug direkte etiketter i stedet for en generel note såsom "port på skjult område." En komponent kan have flere skjulte områder, og et af dem kan være en stå- eller montageflade.

Det samme kort hjælper formdesigneren med at placere udkastere og skillelinjen. Vejledningen tiltrækvinkler til brætspilsbrikkerforklarer, hvorfor udløsningsretning og beskyttede dimensioner skal fastgøres, før formgeometrien godkendes.

3. Spor hele strømningsvejen, ikke afstanden til et punkt

En kort retlinet afstand garanterer ikke let påfyldning. Smelten følger de tilgængelige vægsektioner, drejer rundt om kerner, deler sig ved huller og kan løbe gennem tykkere områder. Autodesks gate-placeringsvejledning markerer tynde indgangsområder, fordi de kan fryse, før trykket når et tykkere område, hvilket efterlader området underpakket.^[2]

Tegn en enkel vej fra hver kandidatport til de funktioner, der betyder mest. Marker den tykke base, den smalle stilk, den fjerne spids, hullet, det forsænkede symbol og enhver pludselig vægændring. Spørg så:

• Kommer smelten ind i en sektion, der kan understøtte det nødvendige flow og pakning?
• Vil en tynd sektion fryse, før trykket når et tykkere område?
• Leder porten en hurtig strøm ind i det åbne rum, hvor der kan opstå jetting?
• Hvilken funktion vil sandsynligvis fylde sidst?
• Hvor vil strømningsfronter dele sig og mødes?
• Kan luft slippe ud før den fremadskridende smeltning?

Autodesk beskriver jetting som en højhastighedsstrøm, der kommer ind i et åbent område uden først at sprede sig mod formvæggen. Dens løsninger omfatter ændring af portposition, så smelten møder en ståloverflade, eller brug af en portform, der bremser og spreder indgangsstrømmen.^[4]Dette er en nyttig påmindelse om, at porten har brug for en retning såvel som en placering.

4. Gennemgå gate-kandidater efter komponenttype

Bønder og brikker i skakstil

Basen giver ofte en bonde en praktisk skjult overflade, men kontaktringen skal stadig stå fladt. En låge nær undersiden kan også give en direkte vej ind i den tykkeste del af stykket. DFM-gennemgangen skal vise, hvordan smelten så når den smalle stilk og topdetalje, hvor porten trimmes, og om det resterende vidne sidder over eller under det stående plan.

Påbrugerdefinerede plastikbønder, proportioner og positurer varierer. En port, der fungerer til en simpel rotationsbonde, passer muligvis ikke til en figur med en forskudt arm eller bredt tilbehør. Behandl hver støbt form som sit eget fyldeproblem.

Miniaturer af karakterer

En miniature har ofte flere fjerne tynde træk. Materiale kan dele sig rundt om ben, udstyr og huller, før det samles et andet sted. En låge skjult under basen kan bevare den synlige krop, men skabe en lang vej til en løftet hånd eller våben. At flytte indgangen tættere på kan forkorte stien, mens der placeres et mærke i et mere synligt område.

Sammenlign disse konsekvenser, før du opdeler figuren eller tilføjer en anden port. Delille plastik actionfigur servicedækker over støbte skaller, samlinger og samledele, så en flerdelt konstruktion kan indgå som designmulighed, når fyldning eller værktøj i ét stykke bliver upraktisk.

Poletter og flade fliser

Et fladt token kan være kant-porteret, center-porteret eller føres gennem et andet arrangement valgt af formdesigneren. Beslutningen påvirker den synlige kant, flowsymmetri og placeringen af ​​mødelinjer omkring huller eller forsænkede symboler. Hvis tokenet skal stables, kan portområdet ikke rage ind i lokaliseringsfladen.

Kingkesplastik token-sideviser brugerdefinerede former, farver og trykte designs. Tilføj printgrænsen til portbegrænsningskortet før værktøj, da en senere ændring i dekoration kan gøre et tidligere acceptabelt indgangsmærke til en illustrationsfejl.

Terninger, terninglignende tuscher og holdere

En terning har flere synlige ansigter, så der er muligvis ingen virkelig skjult side. Rangér ansigterne efter spilfunktion og visningsfrekvens, og identificer derefter overfladen, der kan acceptere et kontrolleret vidne. Afrundede kanter og trykte symboler reducerer det tilgængelige område yderligere. Debordplade spil plast terningerside viser komponenter med flade sider og afrundede kanter, som begge skal tages i betragtning, når porten og trykarmatur planlægges.

5. Porttype og placering skal fungere som et par

Stillingen svarer, hvor materiale kommer ind. Lågetypen påvirker, hvordan den kommer ind, og hvordan løberen adskilles. En lille, selvadskillende indgang er attraktiv for store mængder, men den har stadig brug for en sikker strømningsvej og et acceptabelt vidne. En bredere port kan sprede flow til en flad del, men dens fjernelse efterlader en bredere kant til finish.

Denne tabel er et screeningsværktøj, ikke en portspecifikation. Den valgte harpiksleverandørs behandlingsvejledning og formbyggerens analyse bør angive dimensioner og detaljer. INEOS bemærker for polypropylen, at portens placering skal understøtte et afbalanceret fyldningsmønster og generelt rette flow fra tykke sektioner mod tynde.^[5]Dette råd gælder for det materiale, der er omfattet af dens vejledning, ikke automatisk for enhver ABS eller specialharpiks.

6. Forudsig svejseledninger og luftfælder fra porten

Flowfronter mødes, når materialet deler sig omkring et hul, en indsats eller et blokerende element. Flere porte skaber også mødezoner. Autodesk siger, at disse linjer kan være synlige eller strukturelt svagere og anbefaler at holde dem væk fra områder, der har brug for styrke eller et glat udseende.^[3]

For spillebrikker skal du markere sandsynlige mødelinjer på:

• Tynde arme, våben, clips og andre belastede detaljer.
• Karakteransigter og brede kosmetiske paneler.
• Trykte eller malede zoner, hvor en streg kan forblive synlig.
• Snap-funktioner, kortpladser og dele, der bøjes under brug.
• Klare eller lyse komponenter, hvor flowmærker kan være lettere at se.

Det samme flowkort identificerer, hvor luften skubbes, når hulrummet fyldes. En sidste-to-fill-lomme bag et hævet symbol eller i spidsen af ​​en miniature kan have brug for en udluftningsrute. Flytning af porten kan forbedre et område og skabe en ny luftfælde et andet sted, så porting og udluftning bør gennemgås sammen.

Kingkesguide til sprøjtestøbningsfejl i små spillebrikkerbehandler korte skud, svejselinjer og brændemærker som symptomer, der kræver fælles gennemgang af geometri, portplacering, udluftning, harpiks og procesindstillinger.

7. Angiv portvidne og fjernelsesmetode

Hver port efterlader beviser. Løberen knækker, klipper eller trimmes væk på et defineret sted. Tilbage kan være et lille fremspring, en fordybning, et hvidtemærke eller en forstyrret teksturplet. At kalde det "ikke synligt" er ikke nok for produktionsgodkendelse.

Tegningen eller prøvestandarden skal identificere:

• Det tilladte portområde med tydelig skel.
• Om porten adskilles automatisk eller skal have et sekundært snit.
• Den retning, hvorfra vidnet vil blive inspiceret.
• Funktionelle overflader, som vidnet ikke må krydse eller stikke ud i.
• Om trimning kan afsløre en farve- eller glansforskel.
• Den godkendte fysiske prøve, der repræsenterer acceptabel fjernelse.

For en stående bonde skal du bruge en flad referenceflade under godkendelsen. For et token skal du stable det med produktionsmodparter. For en trykt terning skal du kontrollere, at portzonen ikke forstyrrer armaturets siddepladser eller kunstværkets orientering. Disse test konverterer en abstrakt kosmetisk note til en gentagelig produktkontrol.

8. Multi-hulrum og familieforme tilføjer et balanceproblem

En port, der passer til ét hulrum, garanterer ikke, at hvert hulrum fyldes under kompatible forhold. Løberlængde, hulrumsgeometri, portstørrelse og vægsektioner former modstanden langs hver vej. I en form, der gentager den samme del, skal du sammenligne hulrum-til-hulrumsfyldning og pakning. I en familieform kan forskellige komponenter opføre sig meget forskelligt, selv når de deler materiale og farve.

Artiklen vedrfamilieforme kontra separate formeforklarer produktionsafvejningen. Dele placeret i ét familieværktøj skal dele et kompatibelt procesvindue. En tynd token, en tyk bonde og en detaljeret miniature kan have brug for forskellige indgangssteder og pakningsadfærd.

For et foreslået layout med flere hulrum skal du bede DFM-rapporten om at vise:

• Løberstien og porten tildelt til hvert hulrum.
• Om layoutet er naturligt afbalanceret eller kræver afstemte begrænsninger.
• Forventet fyldningsrækkefølge og den sidste-til-fyldningszone i hvert hulrum.
• Forudsagte tryk- og pakningsforskelle mellem hulrum.
• Hvordan hulrumsidentitet vil blive holdt under prøveinspektion.
• Om en vanskelig komponent styrer cyklussen eller kompromitterer de andre.

Kingkespræcisionssprøjtestøbedesignsideomfatter hulrumslayout, løberdesign, udluftning og udkast inden for formdesignets omfang. Disse elementer skal vises som ét forbundet forslag i stedet for separate skærmbilleder.

9. Gate-placering DFM checkliste

KingkesDFM analysetjenestedækker vægtykkelse, luftindfangning, skilleflader, hulrumslayout, køling, udkastning og formstruktur. Gategennemgangen bør forbinde disse varer med de seneste produktkrav.

Autodesk beskriver gate-placeringsanalyse som et indledende trin og siger, at en komplet analyse bør følge den.^[2]Et varmekort med passende placering indsnævrer søgningen. Den godkender ikke formen i sig selv.

Køber behøver ikke at diktere portens dimensioner. Køber skal dog kommunikere de beskyttede overflader og godkende de synlige og funktionelle konsekvenser. Formdesigneren kan derefter dimensionere og forfine porten til den faktiske harpiks, delgeometri og produktionsplan.

10. Godkend lågen på støbte dele

Inspicer prøverne, før portforslaget behandles som færdigt. Brug mærkede dele fra hvert hulrum og gem produktionsharpiksen, farven og procesrevisionen sammen med inspektionsprotokollen. Et portvidne, der ser acceptabelt ud på en naturlig prøve, kan se anderledes ud efter en farveændring eller overfladebehandling.

Tjek følgende:

• Portområdet ligger inden for den godkendte placeringsgrænse.
• Automatisk adskillelse eller manuel trimning river ikke delen i stykker.
• Det resterende vidne påvirker ikke berøring, stående, stabling eller pasform.
• Der er ingen tydelig udsprøjtning, rødme, kort fyldning eller forbrænding i nærheden af ​​strømningsvejen.
• Forudsagte svejselinjezoner opfylder udseendet og funktionsstandarden.
• Hvert hulrum giver et acceptabelt resultat under den godkendte proces.
• Den dekorerede prøve opfylder stadig kravene til tryk eller maling.

Hvis der opstår en defekt, skal du registrere dens hulrum, nøjagtige placering og retning. Undlad at forstørre eller flytte porten fra symptomet alene. Gennemgå fyldningsmønsteret, udluftning, materiale og procesregistrering først. En ændring, der fikser et kort skud, kan flytte en svejselinje eller skabe et mere synligt vidne.

Til projekter, der går fra prototype til værktøj, Kingke'splastsprøjtestøbeservicedækker tilpasset værktøjsdesign, formtestning og prøvevalidering for plastdele. Send den endelige CAD, komponentliste, harpiksanmodning, farveplan og kort over beskyttet overflade sammen.